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防腐保温钢管,环氧煤沥青防腐钢管,环氧粉末防腐钢管,大口径防腐钢管,衬塑镀锌钢管

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浅析燃气管道用环氧粉末防腐钢管的用途

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浅析燃气管道用环氧粉末防腐钢管的用途

发布日期:2018-08-01 来源:未知

  天然气管道环氧粉末fbe防腐钢管主要是针对用于天然气管道的无缝管,直缝管或者螺旋管进行fbe防腐处理,现在环氧粉末防腐钢管小编给大家介绍一下煤气管道环氧粉末的用途:

  采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。以环氧粉末为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点:

  1)涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低,涂膜的流平性较好,同时由于固化时不产生任何副产物,因此易于得到平整的涂膜

  2)涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好,并且还具有良好的电气绝缘性。

  3)通过选择合适的环氧固化剂,可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料

  4)环氧树脂熔融黏度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的润湿性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大,这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。

  5)静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。

  该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。

  2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。

  3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。

  4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

  5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

  涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品

  施工要求一般粉末喷涂施工要求

  1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

  2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。

  3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉

  4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

  美术型粉末喷涂施工要求:美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果好等特点,但对其施工工艺要求严格

  (1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

  2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷。

  3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也大大下降。另外,因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其花纹会发生变小或不明显的变化,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严,但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素,一定会达到理想的满意效果。

  通过环氧粉末防腐钢管小编的了解,希望对您有所帮助。

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